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絲網機工藝原理是什么

絲網機基本工藝原理：

利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

為了使網孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網孔內。

如果模版遭到污染應該如何處理呢？在使用平臺絲網印刷機時，要在印完一組印張后把印機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網同吸墨紙相接觸。

讓絲網處在印刷位置上，接著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會透過網孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復清洗網孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網孔，但用軟布可將其粘起。清洗完畢之后，可用吹風機（調用“冷風”）吹干模版。

1.兩種印刷方式之間的相互競爭

首先，是應用領域及產品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優(yōu)點，我們不難發(fā)現，它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先，由絲網印刷編制的一些大幅面印刷領域正在受到噴墨印刷的沖擊，當今，大幅面噴繪領域采用的噴繪機，它的1大幅面可達3～5m，在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次，由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小，可以在多種承印物材料上進行印刷，這是絲網印刷相對其他印刷方式的殺1手锏，噴墨印刷擁有了這個優(yōu)勢，無疑會對絲網印刷的應用領域產生影響。再次，噴墨印刷屬全數字化印刷，完全脫離了傳統印刷工藝的繁瑣程序，可以1大限度地縮短產品上市的時間，對于那些對時間要求較高的產品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。

在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時，網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現象。

在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時，網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現象。

那些靜電到底是怎么回事？

在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體，在絲網印刷中的表現有：

1. 絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象

2. 套印時，色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨

3. 絲印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置

4. 承印材料粘在一起分不開

5. 刮印過程中，油墨在網版上鋪平難，結塊粘在一起

6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等

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